การสร้างแบบหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูงนั้นใช้วิธีการสั่นสะเทือนซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายรวมถึงการสร้างวัสดุที่มีการสั่นสะเทือนแบบแห้งคุณรู้วิธีการใช้งานที่ถูกต้องของเหล็กหล่อทนอุณหภูมิสูงหรือไม่?
1. การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง
ตามข้อกำหนดด้านมิติการออกแบบ จะต้องตรวจสอบและยอมรับคุณภาพการก่อสร้างของกระบวนการก่อนหน้า และจะต้องทำความสะอาดสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำ
เครื่องผสมแบบบังคับ เครื่องสั่นแบบปลั๊กอิน รถลากจูง และเครื่องจักรและเครื่องมืออื่นๆ จะถูกขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำ ติดตั้งเข้าที่ และดำเนินการทดสอบได้ตามปกติตารางต่อไปนี้แสดงตัวบ่งชี้ทางเทคนิคของเครื่องสั่นแบบเสียบปลั๊กควรสังเกตว่าแกนบังคับการสั่นที่ใช้สำหรับเครื่องผสมควรมีความถี่สูงและควรมีอะไหล่เพียงพอ
แบบหล่อต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ แม้ว่าจะถูกขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำก็ตามต่อไฟส่องสว่างและน้ำสะอาดต่อที่ด้านหน้าเครื่องผสม
Castables ทนอุณหภูมิสูงโดยทั่วไปจะบรรจุในถุงวัสดุต่างๆ เช่น อิฐสมอเรือ ตัวเชื่อมต่อ ฉนวนอิฐทนไฟ แผ่นแคลเซียมซิลิเกต แผ่นใยหิน อิฐดินเหนียวทนไฟ และอิฐหัวเผา ควรขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำเมื่อใดก็ได้ตามต้องการ
เมื่อใช้สารจับยึดทางเคมี ความเข้มข้นหรือความหนาแน่นของสารจะต้องปรับล่วงหน้าและขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำเพื่อใช้งานก่อนใช้ต้องคนให้เข้ากันอีกครั้ง
2. การตรวจสอบสัดส่วนส่วนผสมของการก่อสร้าง
ก่อนการก่อสร้าง วัสดุหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูงที่บรรจุถุงและสารเติมแต่งจะต้องได้รับการสุ่มตัวอย่างและทดสอบตามข้อกำหนดของแบบร่างการออกแบบหรือคำแนะนำของผู้ผลิต และจะต้องตรวจสอบคุณสมบัติหลักเมื่อหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ จะต้องเปลี่ยนวัสดุให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ประมาทดังนั้นงานนี้สำคัญมากเนื่องจากการซื้อเหล็กหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ควรให้ความสนใจกับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะต้องใช้เป็นสัดส่วนส่วนผสมในการก่อสร้างของสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำตามเงื่อนไขของสถานที่ก่อสร้างหม้อไอน้ำและระยะเวลาการเก็บรักษาของวัสดุ
3. การวางและหล่อชั้นฉนวนกันความร้อน
สำหรับการก่อสร้างแบบรับแรงสั่นสะเทือนของเหล็กหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูง งานนี้เป็นของการเตรียมการก่อสร้างด้วย
ก่อนการก่อสร้างผนังเตาหลอมที่หล่อได้ทนอุณหภูมิสูง ขั้นแรกให้วางแผ่นใยหิน แคลเซียมซิลิเกตบอร์ดหรือสักหลาดไฟเบอร์ทนไฟ ติดตั้งตัวเชื่อมโลหะ วางอิฐสมอ และขั้นที่สองวางอิฐทนไฟหรือเทวัสดุหล่อที่ทนอุณหภูมิสูงแบบเบาประการที่สามคือการสร้างแบบหล่อพื้นผิวการทำงานของแบบหล่อต้องเคลือบด้วยน้ำมันหรือสติกเกอร์ก่อนแล้วจึงปิดหน้างานของอิฐสมอเพื่อรองรับความสูงของแบบหล่อที่สร้างขึ้นแต่ละครั้งคือ 600 ~ 1,000 มม. เพื่ออำนวยความสะดวกในการโหลดและการขึ้นรูปแบบสั่นสะเทือนในกรณีของเยื่อหุ้มทารกในครรภ์ จะต้องรองรับเยื่อหุ้มของทารกในครรภ์ก่อน แล้วจึงสร้างแบบหล่อพื้นผิวของชั้นฉนวนกันความร้อนต้องปูด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันไม่ให้ดูดซับน้ำและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของแบบหล่อ
เมื่อผนังเตาสูงควรสร้างชั้นฉนวนเป็นชั้นๆ ด้วย เพื่อป้องกันการเทของชั้นฉนวนเมื่อวัสดุที่เทมีการสั่นสะเทือน
ในระหว่างการก่อสร้างด้านบนของเตาหล่อแบบทนไฟ จะต้องสร้างแบบหล่อทั้งหมดให้มั่นคงและทาน้ำมันตามข้อกำหนดด้านขนาดการออกแบบจากนั้นแขวนก้อนอิฐที่แขวนไว้บนคานยกด้วยตัวเชื่อมโลหะตัวเชื่อมต่อบางตัวจำเป็นต้องยึดด้วยลิ่มไม้ ในขณะที่ตัวเชื่อมอื่นๆ ไม่จำเป็นต้องยึดอิฐแขวนจะต้องวางในแนวตั้งกับหน้าการทำงานของเตาเผาระยะห่างระหว่างส่วนปลายด้านล่างกับหน้าแบบหล่อคือ 0~10 มม. และส่วนปลายของอิฐแขวนที่มีคะแนนมากกว่า 60 เปอร์เซ็นต์จะต้องสัมผัสกับหน้าแบบหล่อเมื่อระยะห่างมากกว่า 10 มม. ต้องปรับขั้วต่อโลหะให้ตรงตามข้อกำหนดในกรณีที่มีรู ต้องติดตั้งเมมเบรนให้แน่นด้วย แล้วจึงสร้างแบบหล่อ
4. การผสม
ต้องใช้เครื่องผสมบังคับในการผสมเมื่อวัสดุมีปริมาณน้อยก็สามารถผสมด้วยตนเองได้การผสมของวัสดุหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูงจะแตกต่างกันเนื่องจากพันธุ์ที่แตกต่างกันสำหรับการโหลดถุงหรือวัสดุมวลรวมทนไฟและซีเมนต์ ข้อผิดพลาดที่อนุญาตคือ ± 1.0 เปอร์เซ็นต์ ข้อผิดพลาดที่อนุญาตสำหรับสารเติมแต่งคือ ± 0.5 เปอร์เซ็นต์ ข้อผิดพลาดที่อนุญาตสำหรับสารยึดประสานของเหลวไฮเดรตคือ ± 0.5 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณของสารเติมแต่งควรถูกต้อง ;วัตถุดิบทุกชนิดจะต้องเทลงในเครื่องผสมหลังจากการชั่งน้ำหนักโดยไม่มีการละเว้นหรือเพิ่มเติม
สำหรับการผสมของวัสดุหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น ซีเมนต์ การประสานดินเหนียว และซีรีย์ซีเมนต์ต่ำ ก่อนอื่นให้เทถุงใส่สารเติมแต่งและสารเติมแต่งลงในเครื่องผสมเพื่อสร้างวัสดุจำนวนมาก จากนั้นจึงผสมแบบแห้งเป็นเวลา 1.0 นาที แล้วจึงเติมน้ำลงไป ผสมเปียกเป็นเวลา 3-5 นาทีหลังจากที่พวกเขาเป็นเนื้อเดียวกันปล่อยทิ้งหลังจากที่สีของวัสดุมีความสม่ำเสมอจากนั้นจะถูกส่งไปยังฝ่ามือและเริ่มผ้า
สำหรับการผสมของโซเดียมซิลิเกตที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สามารถใส่วัตถุดิบหรือเม็ดลงในเครื่องผสมสำหรับการผสมแบบแห้ง จากนั้นจึงเติมสารละลายโซเดียมซิลิเกตสำหรับการผสมแบบเปียกหลังจากห่อเม็ดด้วยโซเดียมซิลิเกตแล้ว จะมีการเติมผงวัสดุทนไฟและวัสดุอื่นๆการผสมแบบเปียกใช้เวลาประมาณ 5 นาที จากนั้นจึงปล่อยวัสดุออกมาใช้งานได้หากวัสดุแห้งผสมกัน ให้เทลงในเครื่องผสมสำหรับการผสมแบบแห้งเป็นเวลา 1.0 นาที เติมสารละลายโซเดียมซิลิเกต 2/3 สำหรับการผสมแบบเปียกเป็นเวลา 2-3 นาที และเติมสารยึดเกาะที่เหลือสำหรับการผสมแบบเปียกเป็นเวลา 2-3 นาที จากนั้น สามารถใช้วัสดุได้การผสมเรซินและคาร์บอนที่มีวัสดุหล่อที่ทนความร้อนสูงได้ก็เช่นเดียวกัน
สำหรับการผสมสารหล่อที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น กรดฟอสฟอริกและฟอสเฟต ขั้นแรกให้เทวัสดุแห้งลงในเครื่องผสมเพื่อผสมแบบแห้งเป็นเวลา 1.0 นาที เติมสารประสานประมาณ 3/5 สำหรับการผสมแบบเปียกเป็นเวลา 2-3 นาที แล้วจึงระบายวัสดุออก , ขนส่งไปยังสถานที่ที่กำหนดเพื่อวางซ้อนกัน , คลุมให้แน่นด้วยฟิล์มพลาสติก และดักจับวัสดุไว้นานกว่า 16 ชม.วัสดุที่ติดอยู่และตัวเร่งการตกตะกอนจะต้องชั่งน้ำหนักและเทลงในเครื่องผสมสำหรับการผสมขั้นที่สอง และต้องเพิ่มสารยึดเกาะที่เหลือสำหรับการผสมแบบเปียกเป็นเวลา 2-4 นาทีก่อนใช้งาน
ระหว่างการผสมวัสดุหล่อทนความร้อนสูง หากจำเป็นต้องเพิ่มสารเติมแต่ง เช่น เส้นใยเหล็กทนความร้อน เส้นใยทนไฟ และเส้นใยอินทรีย์ ลงในวัสดุหล่อผสม สารเหล่านี้ควรกระจายอย่างต่อเนื่องในวัสดุผสมของเครื่องผสมระหว่างการผสมวัสดุหล่อแบบเปียก .ควรกระจายและผสมในเวลาเดียวกันและไม่ควรใส่ลงในเครื่องผสมเป็นกลุ่ม
หลังจากปล่อยส่วนผสมออกจากเครื่องผสมแล้ว หากส่วนผสมแห้งเกินไป บางเกินไป หรือขาดวัสดุบางอย่าง ให้ทิ้งวัสดุนั้นและห้ามเติมอีกส่วนผสมที่ออกจากเครื่องผสมจะต้องอยู่ภายใน 0.5~1.0 ชม.
เวลาโพสต์: 24 ต.ค. 2565