ซิลิกอนคาร์ไบด์วัสดุป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอ

การผสมแบ่งออกเป็นการผสมเชิงกลและการผสมด้วยมือในปัจจุบัน มีการใช้เครื่องผสมแบบบังคับหรือแบบผสมปูนในอุตสาหกรรมเพื่อผสมวัสดุ และไม่ใช้การผสมด้วยมือ อุปกรณ์และเครื่องมือ: เครื่องผสมแบบบังคับหรือผสมปูน ถัง เครื่องชั่ง เครื่องสั่น พลั่วเครื่องมือ รถเข็น ฯลฯ

ปริมาณการใช้น้ำในการก่อสร้างขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้น้ำที่ระบุในใบตรวจสอบคุณภาพของชุดผลิตภัณฑ์ และดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานเพื่อให้ได้การวัดที่แม่นยำ

การผสม: ผสมแบบแห้งก่อนแล้วจึงผสมแบบเปียกใส่วัสดุเทกองลงในเครื่องผสมและผึ่งให้แห้งประมาณ 1-3 นาทีตามลำดับของถุงใหญ่ก่อน แล้วจึงผสมถุงเล็กเพื่อให้ส่วนผสมเข้ากันน้ำหนักของการผสมแต่ละครั้งจะถูกกำหนดตามเครื่องจักรและปริมาณการก่อสร้างตามน้ำหนักของวัสดุ น้ำที่ต้องใช้สำหรับการผสมแต่ละครั้งจะถูกชั่งน้ำหนักอย่างถูกต้องตามปริมาณการใช้น้ำที่ระบุ เติมลงในวัสดุแห้งที่ผสมเป็นเนื้อเดียวกันแล้วคนให้เข้ากันเวลาไม่น้อยกว่า 3 นาที เพื่อให้มีความลื่นไหลที่เหมาะสม จากนั้นจึงปล่อยวัสดุออกสำหรับการเท

ก่อนที่จะสร้างวัสดุเท จำเป็นต้องตรวจสอบว่าพุกมีการเชื่อมอย่างแน่นหนาหรือไม่ และควรใช้ตะปูทนความร้อนสำหรับชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 500 องศาเซลเซียสพื้นผิวของจุดยึดควรทาสีด้วยสีหนา 0.5-1 มม. หรือพันด้วยเทปพลาสติกเพื่อกันแรงขยายตัวหลังจากให้ความร้อนและขจัดเศษซากในแม่พิมพ์

ควรเทหล่อที่ผสมใหม่อย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปภายใน 20 นาทีเทส่วนผสมที่หล่อได้ลงในแม่พิมพ์ และใส่เครื่องสั่นลงในเครื่องสั่นให้ทันเวลา และเครื่องสั่นควรเป็นแบบเดียวกันเมื่อพื้นผิวของหล่อละลาย ฟองอากาศจะถูกปล่อยออกมาเมื่อพื้นผิวหลุดล่อน ก้านสั่นจะเคลื่อนที่ และความเร็วในการเคลื่อนที่คือ 1-2 เมตร/นาทีเมื่อดึงแกนสั่นออกความเร็วจะช้าลง

ก่อนที่การแข็งตัวจะเสร็จสิ้นหลังจากการเท ต้องรักษาอุณหภูมิของไซต์ให้สูงกว่า 10C (10-30.C)หากอุณหภูมิของไซต์งานต่ำกว่า 0'C จะต้องดำเนินมาตรการการทำความร้อนและการเก็บรักษาความร้อนที่สอดคล้องกัน มิฉะนั้นจะทำให้เกิดการชะลอและนำไปสู่การเสื่อมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

เครื่องมือหลักที่ใช้คือฟิล์มพลาสติกโพลิเอทิลีน ถุงฟาง ฯลฯ ข้อกำหนดและการควบคุมอุณหภูมิแวดล้อม: อุณหภูมิในการบ่มตัวหล่อควรอยู่ระหว่าง 15-35 องศาเซลเซียส หากอุณหภูมิสูงกว่าช่วงอุณหภูมินี้ ควรใช้มาตรการทำความร้อนหรือความเย็นที่สอดคล้องกัน ไม่เช่นนั้น ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลง

หลังจากที่หล่อได้แข็งตัวแล้ว จำเป็นต้องคลุมพื้นผิวของตัวโครงสร้างทันทีด้วยฟิล์มพลาสติกโพลีเอทิลีน และคลุมด้วยถุงฟางเปียกเพื่อป้องกันการระเหยของน้ำและส่งเสริมการเปิดใช้งานซีเมนต์ หลังจากชุบแข็งแล้ว ห้ามมิให้ตีและสั่นสะเทือนภายในหนึ่งเดียว วัน.ตามสถานการณ์การชุบแข็ง มันสามารถรื้อถอนได้หลังจากการชุบแข็ง 24-30 ชั่วโมง

หลังจากถอดแบบแล้ว ควรบำรุงรักษาเป็นเวลาสองวันตามต้องการ และควรเพิ่มฟิล์มพลาสติกโพลีเอทิลีนและถุงฟางเปียกระหว่างการบำรุงรักษาหลังจากการบ่มเป็นเวลาสามวัน ให้นำฟิล์มพลาสติกและถุงฟางออกปล่อยให้เนื้อแข็งแห้งตามธรรมชาติในอากาศเป็นเวลาหนึ่งวันก่อนอบ

การอบเป็นกุญแจสำคัญสุดท้ายในการใช้ castablesเนื่องจากตัวหล่อค่อนข้างหนาแน่น ห้ามมิให้ร้อนเร็วเกินไประหว่างการอบ มิฉะนั้นจะทำให้เกิดอุบัติเหตุการแตกร้าวได้